为什么PE管表面会比较糙

　　在厂家制作PE管时，若是出现了产品表面粗糙的情况，是要对使用的各方面材料都要有一个检查的，用排除的方法来进行合适的筛选。但是PE管的这种情况对之后的使用影响是不大的，及时的进行处理就可以了。
　　若是都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；当然若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前应该达到一定的松弛程度。因为机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，比较大限度来降低了原料的分解程度，但是还要注意检查加工温度是否适应挤出要求。

　　1、若是原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。
　　2、但是原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。
　　3、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的变大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当变大上部水流量或变大冷却效果差的部位的水流量。
　　4、产品表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
　　5、水量太大造成PE管表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

 　　以上对PE管表面出现较糙的情况小编做出了一些整理，也整理出来的一些造成这种情况的原因，所以在使用中对它有一个较好的使用方法对之后的使用是非常有帮助的。

2024.4.7  ZG